炉底辊是钢板冶炼生产过程中必不可少的加工设备，为保证钢板生产的要求，对于炉底辊也具有较高的使用要求。炉底辊是一种典型的离心铸造管件，是冶金装备中支撑和输运板坯的重要部件之一，在钢板连铸连轧生产线中应用广泛。

　　轧制成过程中，首先需要将钢坯在加热炉中连续稳定加热至1050～1150℃的轧制温度，通过炉底辊实现板坯的稳定支撑，保证平稳而均匀的输送。由于炉底辊中间段直接安装于钢坯煅烧炉中，生产过程中炉气温度高达1150℃左右，通常采用ZG45Cr28Ni48W5Si2等高温合金材料制造。

　　同时，由于炉底辊中间的托料部分直接安装于炉内，而锥段和轴承支撑部分分别安装于炉壁内和锻烧炉之外，炉底辊的不同部位的温度梯度很大，因此炉底辊一般由筒体、锥体和轴相互焊接而成，为了减小对锥体内表面的烧损，在锥体内侧设计有隔热板。为保证高温板坯的平稳输送，要求辊轴不变形、外辊环耐热耐磨。

　　现在大家了解了炉底辊再冶金方面的应用了吧，只有了解其作用，才能更好地使用。而且为了确保炉底辊的性能良好，延长使用寿命，要定期进行检查维护。

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