铸造车间的造型工，一直以来都是炉底辊同行互相争抢的“香馍馍”。因为这个工种不仅是个技术活、精细活，而且还是个体力活。全手工作业且丝毫不得偏差，一天工作下来全变“熊猫”。

　　首先是砂型配比要得当，跟随天气变化，保持一定的干湿度，否则，产品出来就是气孔，夹砂等。再是尺寸和强度等都要符合标准，比如，炉底辊端盖砂型每cm2要敲打100下，少一下，就可能在离心机的高速旋转下产生裂纹，轻则产品报废，重则可能造成重大安全隐患。*后，每天近200吨的铸造炉底辊用砂型，全靠工人位用双手打造出来。没有很好的身体素质，真是一般人做不下来的。

　　虽说现有的都是十年以上的老工人，但在亚太特种铸钢向前大步发展的道路上，人才梯队的建设还是显得有些青黄不接。因此，在亚太特种铸钢领导高度重视下，铸造车间开始研究以机代人的解决办法。历经两个多月，试遍了各种工具和方法，*后，锁定在捣固机上。由炉底辊造型组长亲自使用，研究新的造型方法。2周后，炉底辊造型组长便取得成功。

　　虽说现有的都是十年以上的老工人，但在亚太特种铸钢向前大步发展的道路上，人才梯队的建设还是显得有些青黄不接。因此，在亚太特种铸钢领导高度重视下，铸造车间开始研究以机代人的解决办法。历经两个多月，试遍了各种工具和方法，*后，锁定在捣固机上。由炉底辊造型组长亲自使用，研究新的造型方法。2周后，炉底辊造型组长便取得成功。